چکیده مقاله
در فرايند توليد اتيلن اكسيد، جهت بازگرداندن گاز هاي باقيمانده به راكتور از يك كمپرسور رفت و برگشتي سه مرحلهاي استفاده ميشود با توجه به مخاطرات انفجار، حد مجاز اتيلن اكسيد در ورودي كمپرسور 13 كيلوگرم بر ساعت تعريفشده است، لذا شرايط برج جذب اتيلن اكسيد بايد به نوعي بهينه شود كه ضمن مصرف حداقل حلال و آب چيلينگ وهمچنين در دماهاي بالاتر حلال، حد مجاز مذكور رعايت شود بدين منظور از نرم افزار ASPEN HYSYS V11 جهتشبيهسازي فرايند و از نرم افزار ASPEN EDR V11 جهت شبيه سازي مبدل هاي حرارتي استفاده شد و پس از اعتبار سنجي نتايج بدست آمده با استفاده از مدارك شركت صاحب دانش فني و همچنين مجتمع هاي پتروشيمي ايران، بهينهسازي كار از روش پاسخ سطح با سه پارامتر موثر كه هر كدام در پنج سطح قرار دارند استفاده شد نتايج كار نشان مي دهدكه افزايش دبي جرمي جريان حلال خالص ، دبي آب چيلينگ و دماي جريان حلال خالص به ترتيب باعث كاهش ، كاهشو افزايش مقدار اتيلن اكسيد در جريان گاز باقي مانده و به طبع آن در ورودي كمپرسور مي شود همچنين نقطه بهينه برايسه پارامتر دبي حجمي آب چيلينگ، دبي جرمي حلال خالص و دماي حلال خالص به ترتيب 1131,706 مترمكعب برساعت128072,541 كيلوگرم برساعت و 31,980 درجه سانتي گراد به دست آمد
کلیدواژهها
نویسندگان
شیوه ارجاع
�ائیز، شایان و انتظاری، رضا و روزبهی، محمدرضا،1399،بررسی عددی و بهینه سازی ایمنی برج RA و كمپرسور گاز باقی مانده در فرایند تولید اتیلن اكسید با استفاده از روش پاسخ سطح (RSM)،سومین کنفرانس بین المللی توسعه فناوری در مهندسی شیمی،تهران
ارائهشده در
مجموعه مقالات سومین کنفرانس بین المللی توسعه فناوری در مهندسی شیمی24 اسفند 1399 · تهران