بهینه سازی نیروی کلمپینک در سیستم قطعه کار-قید و بند در عملیات ماشینکاری به کمک شبکه های عصبی

چکیده مقاله

تخمین زده می شود که سهم هزینه های نگهداری قطعه کار در مجموع هزینه های ساخت و تولید محصول 30% است لذا فیکسچر برای موقعیت دهی و نگهداری قطعه کار در ماشینکاری، مونتاژ، اندازه گیری، عملیات حرارتی و سایر عملیات ساخت و تولید به کار میرود در این مقاله برای مدلسازی اجزا فیکسچر و نیروی کلمپ از المانهای تماسی و جهت بهینه سازی نیروی گیره بندی از سیستم شبکه عصبی و الگوریتم های ژنتیک استفاده شده است به طوریکه کمترین نیروی کلمپ به گونه ای تعیین می شود که اولا قطعه کار در حین عملیات ماشین کاری پایدار بماند ثانیا تغییر شکل پلاستیک در قطعه کار وجود نداشته باشد و همچنین تغییر شکل الاستیک به اندازه ای نبا شد که موجب جدا شدن قطعه کار از موقعیت دهنده ها شود

کلیدواژه‌ها

نویسندگان

طاهر ازدست

دانشجوی کارشناسی ارشد مکانیک ساخت و تولید

محسن حامدی

عضو هیئت علمی گروه مکانیک داشکده فنی تهران

مسعود شریعت پناهی

عضو هیئت علمی گروه مکانیک داشکده فنی تهران

�زدست، طاهر و حامدی، محسن و شریعت پناهی، مسعود،1381،بهینه سازی نیروی کلمپینک در سیستم قطعه کار-قید و بند در عملیات ماشینکاری به کمک شبکه های عصبی،پنجمین کنفرانس ملی مهندسی ساخت و تولید،تهران

ارائه‌شده در

مجموعه مقالات ششمین کنفرانس ملی مهندسی ساخت و تولید1 اسفند 1382 · تهران