چکیده مقاله
عملیات ماشین کاری به منظور تغییر شکل و تغییر ابعاد یک قطعه کار از طریق برداشتن چندین لایه از آن انجام می پذیرد تیوری تولید براده برداری پیچیده می باشد چرا که نه تنها علم پلاستیسیته، بلکه علوم دیگر مانند ترمودینامیک و ریاضیات نیز در آن درگیر است و یکی از مهمترین عواملی که در عملیات تراشکاری باعث کاهش عمر ابزار و پایین آمدن کیفیت سطح می شود، دما و انتقال حرارت است برای رفع این مشکل از سیال خنک ساز و روانکار استفاده می شود ضریب هدایت حرارتی و همچنین بهبود خنک کاری از موادی با اندازه نانو در سیال خنک کننده استفاده شده است که این امر باعث افزایش سرعت و کاهش زمان ماشین کاری شده و کیفیت سطح قطعه را بهبود بخشیده است در این تحقیق از سیال آب صابون که از اضافه کردن نانو ذرات گرافیت به دست آمده است برای عملیات ماشین کاری استفاده شده است در این آزمایش دو عامل سرعت پیشروی و عمق براده در دو حالت آب صابون معمولی و آب صابون با نانو ذرات گرافیت به عنوان متغیرهای آزمایش در نظر گرفته شده است و در نهایت کیفیت سطح مورد بررسی قرار گرفته است مقایسه نتایج به دست آمده از آزمایش در دو حالت سیال آب صابون با نانو ذرات گرافیت و آب صابون بدون نانو نشانگر افزایش نرخ انتقال حرارت و بهبود کیفیت سطح در اثر استفاده از نانو سیال است و همچنین نانو سیال باعث افزایش عمر ابزار نیز گردیده است همچنین نتایج بدست آمده بدون در نظر گرفتن نوع سیال در ماشین کاری قطعات نیز با افزایش سرعت پیشروی و عمق براده برداری، زبری سطح افزایش می یابد و مقدار زبری با افزایش سرعت پیشروی بیشتر نمایان می شود و عمق براده برداری اثر کمتر در زبری سطح قطعه کار را دارد و همچنین افزایش سرعت پیشروی اثر بیشتری بر روی سایش ابزار دارد که در مقایسه با افزایش عمق براده برداری اثر سایش ابزار کمتر می باشد
کلیدواژهها
نویسندگان
رحیم صمدزمینی
ایران، تبریز، آدرس، سازمان فنی و حرفه ای، مرکز ۲ تبریز، مربی جوشکاری
غلامرضا مرامی
ایران، تبریز، آدرس، دانشگاه تبریز، دانشکده مکانیک
شیوه ارجاع
�مدزمینی، رحیم و مرامی، غلامرضا،1396،بررسی تجربی تاثیر نانو ذرات گرافیت درسیال خنک کننده بر روی صافی وزبری سطح نمونه های ماشین کاری شده،چهاردهمین کنفرانس مهندسی ساخت و تولید ایران،اراک
ارائهشده در
مجموعه مقالات پانزدهمین کنفرانس ملی و چهارمین کنفرانس بین المللی مهندسی ساخت و تولید2 آبان 1397 · تهران