چکیده مقاله
تولید لوله به روش مارپیچی یکی از روش های متداول تولید لوله است این لوله ها به طور کلی برای انتقال سیالات مانند آب ، گاز و نفت مطابق با استانداردهای مربوطه استفاده می شوند از این رو در روش مارپیچی لوله با قطرهای مختلف را می توان با هزینه کمتری نسبت به درز مستقیم تولید کرد درحین فرآیند شکل دهی مارپیچی لایه های مختلف ضخامت ورق از سطح داخلی تا سطح خارجی رفتارهای مختلفی را در تغییرشکل از خود نشان می دهند در این تحقیق نمونه هایی از ورق St۵۲ مطابق استاندارد، در جهت ضخامت برش داده می شود به طوری که کل ضخامت ورق به پنج قسمت دو و نیم میلی متری برش داده شده و تقسیم می گردد نمونه هایکشش از ورق و لوله مورد آزمایش قرار گرفتند و رفتار تسلیم، استحکام تسلیم و نسبت تسلیم قبل و بعد از شکل دهی مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفت بطور کلی استحکام تسلیم بعد از شکل دهی لوله به روش مارپیچیبه وسیله اثر رقابت کار سختی و اثر بائوشینگر مشخص می گردد اثرات رقابتی بستگی به ریز ساختار وکرنش های شکل گیری لوله دارد
کلیدواژهها
نویسندگان
جعفر افشار
کارشناسی ارشد مهندسی مکانیک گرایش ساخت و تولید، دانشگاه کار واحد قزوین شرکت لوله و تجهیزات سدید
مسعود پازوکی
کارشناسی ارشد مهندسی مکانیک گرایش ساخت و تولید، دانشگاه خواجه نصیرالدین طوسی شرکت لوله و تجهیزات سدید
شیوه ارجاع
�فشار، جعفر و پازوکی، مسعود،1400،بررسی تغییرات استحکام تسلیم در فرآیند شکل دهی لوله اسپیرال با گرید ورق ST۵۲،هجدهمین همایش ملی و هفتمین کنفرانس بین المللی مهندسی ساخت و تولید ایران
ارائهشده در
مجموعه مقالات نوزدهمین همایش ملی و هشتمین کنفرانس بین المللی مهندسی ساخت و تولید ایران18 اسفند 1401 · مشهد