چکیده مقاله
کامپوزیت های تقویت شده با الیاف به دلیل نسبت استحکام به وزن بالا، سفتی بالا و عملکرد مناسب ، کاربرد وسیعی در صنایعی نظیر خودرو، انرژی تجدیدپذیر، هوافضا و غیره دارند کامپوزیت ها معمولا به صورت شکل نهایی ساخته میشوند اما برای اتصال آنها به یکدیگر نیاز به ماشینکاری و به ویژه سوراخکاری دارند یکی از کاربردهای چندلایه های کامپوزیتی انقال سیال مانند نفت و مواد پتروشیمی و غیره به وسیله ی لوله های کامپوزیتی میباشد در این مطالعه به دلیل استفاده روزافزون از لوله های کامپوزیتی و احتمال ایجاد آسیب در بین لایه ها و به ویژه آسیب تورق در چندلایه های کامپوزیتی به واسطه افزایش نیروی محوری در حین سوراخکاری به بررسی اثر پارامترهای اصلی سوراخکاری مانند سرعت پیشروی ، سرعت دورانی و قطر ابزار بر روی نیروی محوری در سوراخکاری چندلایه کامپوزیتی با انحنا پرداخته شده است نتایج آزمایشگاهی تحقیق حاضر نشان می دهد که به طور کلی افزایش سرعت دورانی ابزار باعث کاهش نیروی محوری و افزایش سرعت پیشروی و قطر ابزار باعث افزایش نیروی محوری می شوند همچنین نتایج بهینه سازی در این آزمایش نشان می دهد که کمترین میزان نیروی محوری در قطر ۲ میلیمتر، نرخ پیشروی ۱۰ میلیمتر بر دقیقه و سرعت دورانی ۱۸۳۳ دور بر دقیقه حاصل می شود
کلیدواژهها
نویسندگان
شیوه ارجاع
�اهری، آرمان و سلامت طلب، مظاهر و طهماسبی، وحید،1401،بررسی تجربی ، مدلسازی ریاضی و بهینه سازی پارامترهای موثر در رفتار نیرو محوری در فرآیند سوراخکاری چندلایه کامپوزیتی شیشه /اپوکسی با انحناء،نوزدهمین همایش ملی و هشتمین کنفرانس بین المللی مهندسی ساخت و تولید ایران،مشهد
ارائهشده در
مجموعه مقالات بیستمین همایش ملی و نهمین کنفرانس بین المللی مهندسی ساخت و تولید ایران2 اسفند 1402 · تهران