چکیده مقاله
استفاده از روانکار مناسب در آهنگری داغ می تواند نیروی لازم برای تغییرشکل، سایش و عمر قالب ها و کیفیت سطح قطعه تولیدی را بهبودببخشد اصطکاک بعنوان مهمترین عامل در شناسایی روانکار مناسب، باروش آزمون حلقه برای روانکارهای آب شیشه مایع با ریشیو ۵ / ۲ ، پودرشیشه آهک سوددار، پودر شیشه بوروسیلیکات و پودرگرافیت در فرآیندفورج داغ فولاد زنگ نزن آستنیتی ۳۰۴ ، مورد بررسی قرار گرفت روانکار بهدو روش مالشی و غوطه وری به قالب و قطعه در دمای C˚۱۱۰۰ اعمالشده است با استفاده از نمودارهای کالیبراسیون، فاکتور اصطکاک برشیاستخراج شد و تاثیر نوع روانکار و نحوی اعمال آن بر اصطکاک و کیفیتسطح مورد بررسی قرار گرفت نتایج نشان داد که تمامی روانکارها تاثیرقابل ملاحظه ای بر کاهش اصطکاک دارند روانکار ترکیبی سیلیکات سدیمو گرافیت که بصورت مالشی به قالب اعمال شده اند، دارای بهترین عملکردبوده و فاکتور اصطکاک برشی را از مقدار ۹۹ / ۰ در حالت خشک به مقدار۱۹ / ۰ کاهش می دهد
کلیدواژهها
نویسندگان
شیوه ارجاع
نصرتی، امید و میرزالو، ولی علی و کاوانلویی، مجید،1402،ارزیابی تاثیر روانکارهای پایه شیشه در شکل دهی داغ فولاد زنگ نزن،بیستمین همایش ملی و نهمین کنفرانس بین المللی مهندسی ساخت و تولید ایران،تهران
ارائهشده در
مجموعه مقالات بیست و یکمین همایش ملی و دهمین کنفرانس بین المللی مهندسی ساخت و تولید ایران6 اسفند 1403 · تهران