چکیده مقاله
فرایند جوشکاری قوسی با الکترود تنگستنی تحت حفاظت گاز خنثی TIG قادر به ایجاد جوش با بالاترین کیفیت در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی است و لذا کاربرد فراوان در صنعت دارد یکی از مشکالت این فرایند محدودیت در میزان نفوذ است بطوریکه برای اتصال دهی قطعات با ضخامت بیش از 4 میلیمتر نیاز به آماده سازی لبه با طراحی خاص خود دارد یکی از روشهای افزودن بر عمق نفوذ این فرایند، استفاده از پودرهای اکسیدی مناسب در این فرایند است که فرایند اکتیوتیگ A TIG خوانده می شود و بسته به فلز مورد جوشکاری قادر است عمق نفوذی تا سه برابر فرایند تیگ ایجاد نماید اگرچه کیفیت و خواص مکانیکی اتصالات فرآیند A TIG همانند اتصاالت TIG و حتی بهتر از آن است اما تاکنون تحقیقات محدودی در خصوص کسر سطحی، قطر و چگالی عددی اکسیدهای مورد استفاده در این فرایند و عوامل تاثیرگذار بر میزان آن در ناحیه ذوب جوش این فرایند در مقایسه با جوشکاری تیگ مرسوم انجام پذیرفته است در این تحقیق نحوه توزیع ذرات اکسیدی حاصل از بکارگیری پودرهای اکسیدی SiO2 و TiO2 مورد بررسی قرار گرفتند تصاویر مربوط به ذرات اکسیدی با میکروسکوپ نوری تهیه شده و بررسی اندازه ی توزیع این ذرات با نرم افزار Clemex انجام شد نتایج بدست آمده توزیع متفاوت این ذرات در ناحیه ذوب جوش را نشان داد که تابعی از پارامترهای مورد استفاده از فرایند می باشد
کلیدواژهها
نویسندگان
فاطمه فیضی
دانشکده مهندسی مواد، دانشگاه صنعتی سهند تبریز
Alireza Ebrahimi
دانشکده مهندسی مواد، دانشگاه صنعتی سهند تبریز
آرزو ابیضی
دانشکده مهندسی مواد، دانشگاه صنعتی سهند تبریز
شیوه ارجاع
فیضی، فاطمه و ابراهیمی، علیرضا و ابیضی، آرزو،1391،بررسی توزیع اندازه ی ذرات اکسیدی در اتصالات اکتیوتیگ (A-TIG) فولاد زنگ نزن 403L،سیزدهمین کنفرانس ملی جوش و بازرسی و دومین کنفرانس ملی آزمایش های غیرمخرب،کرمان
ارائهشده در
مجموعه مقالات سیزدهمین کنفرانس ملی جوش و بازرسی و دومین کنفرانس ملی آزمایش های غیرمخرب5 دی 1391 · کرمان