چکیده مقاله
هدف از انجام این تحقیق، تعیین شرایط بهینه فرآیند قالبگیری تزریقی جهت به حداقل رساندن میزان اعوجاج یک قطعه جدار نازک به شکل گونیا 4 درجه با ضخامت 2 میلیمتر می باشد ترموپلاستیک مورد استفاده در این آزمایش پلی کربنات شفاف Bayer 2407 GE بوده که قبل از انجام فرآیند به مدت 4 ساعت دردمای 120 درجه سانتیگراد خشک گردیده اند با تظیم پارامترهای متغیر شامل دمای مذاب، فشار نگهداری، زمان نگهداری فشار، سرعت تزریق و زمان سرد شدن، قطعات در یک قالب تک حفره ای توسط ماشین تزریق 88 تنی تزریق گردیدند همچنین به منظور بررسی بیشترین تعداد پارامترها با کمترین هزینه و زمان و بررسی اثر متقابل پارامترها بر یکدیگر، از روش آماری تاگوچی L 16 استفاده شد و بهینه پارامترهای فرآیند مشخص گردید میزان اعوجاج قسمتهای مختلف قطعات تولیدشده پس از 16 ساعت بوسیله ساعت اندازه گیری با قدرت تشخیص 0/01 میلیمتر تعیین گردیدند همچنین باتوجه به توانایی نرم افزار Moldflow، با تنظیم شرایط فرآیند، شبیه سازی آزمایشات جهت تعیین میزان اعوجاج و مقایسه با نتایج تجربی، بررسی گردید نتایج نشان می دهد که دمای مذاب موثرترین پارامتر و زمان نگهداری فشار، فشار نگهداری، سرعت تزریق و زمان سرد شدن بترتیب پارامترهای دیگر تاثیر گذار می باشند همچنین نتایج عملی حاصل تطابق مناسبی با نتایج حاصل از شبیه سازی داشته است
کلیدواژهها
نویسندگان
سعید مبین
دانشجوی کارشناسی ارشد،گروه مهندسی مکانیک، ساخت وتولید، دانشکده تحصیلات تکمیلی، دانشگاه آزاد اسلامی واحد دزفول
سیدعبدالمحمد رضاوند
استادیار، گروه مهندسی مکانیک، ساخت وتولید، دانشکده تحصیلات تکمیلی، دانشگاه آزاد اسلامی واحد دزفول
طاهر ازدست
استادیار،گروه مهندسی مکانیک، ساخت وتولید، دانشکده فنی و مهندسی، دانشگاه ارومیه
حسنعلی ولی زاده عباس آبادی
دانشجوی کارشناسی ارشد،گروه مهندسی مکانیک، ساخت وتولید، دانشکده تحصیلات تکمیلی، دانشگاه آزاد اسلامی واحد دزفول
شیوه ارجاع
مبین، سعید و رضاوند، سیدعبدالمحمد و ازدست، طاهر و ولی زاده عباس آبادی، حسنعلی،1390،بررسی تجربی و شبیه سازی شده اثر پارامترهای فرآیند بر میزان و نحوه اعوجاج قطعات قالبگیری تزریقی جدار نازک،دوازدهمین کنفرانس ملی مهندسی ساخت و تولید ایران،تهران
ارائهشده در
مجموعه مقالات دوازدهمین کنفرانس ملی مهندسی ساخت و تولید ایران6 دی 1390 · تهران