چکیده مقاله
فرآیند EDM یک فرآیند ترموالکتریکی است که در آن از انرژی حرارتی جرقه برای برداشت ماده از قطعه کار استفاده می شود نرخ براده برداری پایین و فرسایش بالای ابزار از عمده مشکلات اساسی در استفاده از این فرآیند می باشد که موجب افزایش هزینه های ماشینکاری می گردد در چندین سال اخیر به منظور افزایش نرخ براده برداری و کاهش فرسایش ابزار در فرآیند EDM از آلیاژهای مس تنگستن W Cu Ni استفاده می شود که به علت قابلیت ماشینکاری پایین و قیمت بالای این مواد زمان و هزینه ماشینکاری افزایش می یابد این تحقیق در نظر دارد با ایجاد پوشش تنگستن مس نیکل W Cu Ni بر روی الکترود مسی با استفاده از فرآیند پوشش دهی به روش الکترولس، با کاهش هزینه مواد اولیه ابزار و هزینه های ماشینکاری آن هزینه های ساخت الکترود در EDM را کاهش دهد همچنین مطالعه مقایسه ای مقدار نرخ براده برداری MRR و فرسایش نسبی ابزار TWR در فرآیند EDM با استفاده از الکترودهای مسی با و بدون پوشش از اهداف دیگر این پژوهش می باشد نتایج بدست آمده نشان می دهند که نرخ براده برداری و فرسایش نسبی ابزار در ماشینکاری با الکترودهای پوشش داده شده به روش Electroless بیشتر از نرخ براده برداری و فرسایش نسبی ابزار در ماشینکاری با الکترودهای بدون پوشش می باشند
کلیدواژهها
نویسندگان
رسول عباسپور
دانشجوی کارشناسی ارشد، دانشکده مهندسی مکانیک، دانشگاه تبریز
Mohammadreza Shabgard
دانشیار، دانشکده مهندسی مکانیک دانشگاه تبریز
حبیب اشعثی
استاد، دانشکده شیمی، دانشگاه تبریز
الیاس حدادی
عضو هیئت علمی مرکز آموزش عالی فنی تبریز
شیوه ارجاع
�باسپور، رسول و شبگرد، محمدرضا و اشعثی، حبیب و حدادی، الیاس،1390،بررسی نرخ براده برداری و فرسایش نسبی ابزار در فرآیند EDM با استفاده از الکترود مسی پوشش داده شده با آلیاژ چند عنصری بر پایه W-Cu-Ni به روش Electroless،دوازدهمین کنفرانس ملی مهندسی ساخت و تولید ایران،تهران
ارائهشده در
مجموعه مقالات دوازدهمین کنفرانس ملی مهندسی ساخت و تولید ایران6 دی 1390 · تهران