چکیده مقاله
امروزه با پیشرفت روزافزون صنایعی چون خودروسازی، ساختمان سازی و وجود قطعاتی با عرض و عمق متغیر، همچنین محدودیت ابعادی در تولید پروفیل های موردنظر باعث به کارگیری فرآیند شکل دهی غلتکی انعطاف پذیرگردیده است یکی از مهم ترین عیوبی که در این فرآیند وجود دارد برگشت فنری است که باعث عدم دستیابی به پروفیل مطلوبمی گردد لذا در این مقاله با نوشتن یک زیر برنامه، به بررسی پدیده برگشت فنری با استفاده از معیارهای تسلیم ناهمسانگردی هیل 48 و بارلات 89 و معیار تسلیم همسانگرد وون مایزز و تاثیر پارامترهای مختلف ازجمله ضخامت و زاویه خم روی این عیب در این فرآیند پرداخته شد ابتدا به وسیله نرم افزار اجزا محدود آباکوس، این فرآیند برای جنس آلومینیوم 1050 در سه ضخامت 0/4، 0/7، 1 میلی متر و با زوایای خم 25 درجه و 45 درجه شبیه سازی شد درمجموع 6 آزمایش تجربی بر روی نمونه های پیشبر شده با استفاده از دستگاه شکل دهی غلتکی انعطاف پذیر ساخته شده در دانشگاه تربیت دبیر شهید رجایی انجام گرفت با مقایسهنتایج حاصل از شبیه سازی عددی و کار تجربی صحت سنجی نتایج عددی انجام شد نتایج نشان داد که از بین معیارهای تسلیم بررسی شده، معیار تسلیم ناهمسانگردی بارلات 89 پیش بینی دقیق تری از برگشت فنری دارد و به عنوان مناسب ترین معیار تسلیم برای پیش بینی این عیب انتخاب شد
کلیدواژهها
نویسندگان
سولماز افشین
کارشناس ارشد، مهندسی مکانیک، دانشگاه تربیت دبیر شهید رجایی، تهران، ایران
ولی اله پناهی زاده رحیملو
استادیار، مهندسی مکانیک، دانشگاه تربیت دبیر شهید رجایی، تهران، ایران
یعقوب دادگر اصل
استادیار، مهندسی مکانیک، دانشگاه تربیت دبیر شهید رجایی، تهران، ایران
فرزاد سعیدی
کارشناس ارشد، مهندسی مکانیک، دانشگاه تربیت دبیر شهید رجایی، تهران، ایران
شیوه ارجاع
�فشین، سولماز و پناهی زاده رحیملو، ولی اله و دادگر اصل، یعقوب و سعیدی، فرزاد،1397،تحلیل عددی و تجربی عیب برگشت فنری در فرآیند شکلدهی غلتکی انعطاف پذیر با استفاده از معیارهای تسلیم ناهمسانگردی هیل و بارلات بر روی ورق آلومینیوم 1050،پانزدهمین کنفرانس ملی و چهارمین کنفرانس بین المللی مهندسی ساخت و تولید،تهران
ارائهشده در
مجموعه مقالات پانزدهمین کنفرانس ملی و چهارمین کنفرانس بین المللی مهندسی ساخت و تولید2 آبان 1397 · تهران