چکیده مقاله
براده برداری یکی از فرآیندهای مهم در ماشینکاری فلزات است که به دلیل تاثیر پارامترهای متعدد در کیفیت قطعه نهایی، انتخاب شرایط بهینه، نیاز به تخصص و تجربه کافی دارد با توجه به محدودیت های موجود در انجام کار آزمایشگاهی، شبیه سازی اجزاء محدود، یک روش جایگزین مناسب در تحلیل فرآیند براده برداری می باشد در اکثر روش های بهینه سازی، تابع هدف تک متغیره بوده و بهبود چند پارامتر به طور همزمان باعث پیچیدگی مسیله خواهد شد برای بهینه سازی فرآیند ماشین کاری، کنترل دو فاکتور مهم یعنی ماکزیمم نیروی براده برداری و دمای بین ابزار و قطعه کار مورد توجه می باشد روش تاگوچی علاوه بر بهینه سازی همزمان پارامترهای ورودی فرآیند شامل سرعت برش، عمقبرش و شعاع لبه ابزار، تعداد عملیات شبیه سازی اجزاء محدود برای رسیدن به جواب بهینه را کاهش می دهد در این مقاله با استفاده از محیط نرم افزاری DEFORM مدل سازی اجزاء محدود انجام شده است سپس با استفاده از روش تاگوچی دو پارامتر موردنظر با دقت بسیار خوبی به طور همزمان بهینه شده است
کلیدواژهها
نویسندگان
معین غلامی
دانشجوی کارشناسی ارشد، مهندسی مکانیک، دانشگاه صنعتی بیرجند، خراسان جنوبی، بیرجند
سید محمد امام
استادیار، مهندسی مکانیک، دانشگاه صنعتی بیرجند، خراسان جنوبی، بیرجند
ابوالفضل فورگی نژاد
استادیار، مهندسی مکانیک، دانشگاه صنعتی بیرجند، خراسان جنوبی، بیرجند
شیوه ارجاع
�لامی، معین و امام، سید محمد و فورگی نژاد، ابوالفضل،1397،شبیه سازی اجزاء محدود ماشینکاری فولاد AISI316L بهینه سازی چند متغیره با استفاده از روش تاگوچی،پانزدهمین کنفرانس ملی و چهارمین کنفرانس بین المللی مهندسی ساخت و تولید،تهران
ارائهشده در
مجموعه مقالات پانزدهمین کنفرانس ملی و چهارمین کنفرانس بین المللی مهندسی ساخت و تولید2 آبان 1397 · تهران