چکیده مقاله
امروزه کاهش هزینه های نهایی تولید یک محصول از طریق کاهش ضایعات تولیدی و یا انتخاب موثر پارامترهای دخیل در اجرای فرآیند، زمینه ساز توسعه و کاربرد روز افزون روشهای متنوع بهینه سازی در فرآیندهای شکل دهی، خصوصا ورق کاری، گردیده است یکی از روشهای تولید قطعات از جنس ورق های فلزی، فرآیند کشش عمیق میباشد با توجه به اهمیت کنترل پارامترهای کشش عمیق جهت جلوگیری از بروز عیوبی نظیر پارگی ورق، در این مقاله شعاع لبه سنبه، نیروی ورق گیر و ضریب اصطکاک به عنوان پارامترهای ورودی و ضخامت ورق بعد از تغییر شکل به عنوان پارامتر خروجی آزمایشات انتخاب شد سپس با استفاده از روش آنالیز گری فرآیند کشش عمیق قطعه پوسته کاتالیست از جنس ورق فولاد ضد زنگ 304L با ضخامت سه و نیم میلی متر بهینه سازی گردید به این منظور ابتدا درجات آزادی سیستم و تعداد سطوح مورد نیاز آزمایش انتخاب و آرایه های متعامد متناظر معادل L9 تعیین شد پس از طراحی آزمایشات، نسبت، ضریب و درجه گری برای هر یک از پارامترهای ورودی محاسبه گردید نتایج آنالیز داده های ورودی نشان داد که شعاع لبه سنبه، ضریب اصطکاک و نیروی ورق گیر به ترتیب به میزان %73/63، %14/03 و %12/34 در فرآیند کشش عمیق فولاد ضد زنگ 304L تاثیرگذار می باشد
کلیدواژه‌ها
نویسندگان
سامان خلیل پورآذری
استادیار، مهندسی مکانیک ساخت و تولید، دانشگاه صنعتی ارومیه
نصیب پیام
کارشناسی، مهندسی مکانیک، شرکت مهندسی و ساخت بویلر و تجهیزات مپنا
شیوه ارجاع
�لیل پورآذری، سامان و پیام، نصیب،1398،بهینه سازی پارامترهای فرآیند کشش عمیق فولاد ضد زنگ 304L با استفاده از روش آنالیز گری،شانزدهمین همایش ملی و پنجمین کنفرانس بین المللی مهندسی ساخت و تولید،تهران
ارائه‌شده در
مجموعه مقالات شانزدهمین همایش ملی و پنجمین کنفرانس بین المللی مهندسی ساخت و تولید27 آذر 1398 · تهران