چکیده مقاله
یکی از مهمترین و پرمصرف ترین تجهیزات در کارخانه های فولادسازی، کوره قوس الکتریکی و به طبع آن ترانسفورماتور کوره میباشد بررسی عوامل موثر بر کاهش تلفات این تجهیزات از اهمیت ویژه ای برخوردار است افزایش دمای ترانسفورماتور باعث کاهش عمر ترانسفورماتور و همچنین باعث خارج شدن ترانسفورماتور از مدار و توقف خط تولید فولاد میگردد برای کنترل دما در ترانسفورماتور از مبدل حرارتی جهت خنک کاری استفاده میشود در سالهای اخیر مبدل حرارتی آب خنک ترانسفورماتور کوره دچار سوراخ و نشتی آب شده و این موضوع نیز سبب توقف خط تولید میگردد با بررسی های میدانی، آزمایشگاهی و کتابخانهای صورت گرفته این موضوع به علل مختلف رخ میدهد مجموعه ای از عوامل سبب وقوع همزمان چندین نوع خوردگی شده است سرعت خوردگی بسیار سریع بوده و بیشتر عیوب در ناحیه HAZ جوش مشاهده شده است یک راه حل بسیار مناسب استفاده از مبدلهای پوستهای یا پرهدار هوا خنک فین به جای مبدل حرارتی آب خنک است استفاده از جداکننده برای حذف خوردگی گالوانیک؛ آبکاری پیچها و استفاده از عایق در محل اتصالات؛ تغییر طرح ورودی آب؛ استفاده از یک لایه پوشش برای جلوگیری از خوردگی سایشی؛ استفاده از الکترود ER5183 جهت جوشکاری و آنادایزینگ پنلها بعد از اتمام ساخت جهت کم کردن مشکلات مبدل در حال حاضر توصیه شد
کلیدواژهها
نویسندگان
حامد سلطانی
کارشناسی ارشد، مکانیک ساخت و تولید، مدیر واحد مهندسی، تحقیقات و تکنولوژی شرکت فولاد کاوه جنوب کیش
سعید لک
کارشناسی، مکانیک جامدات، رئیس واحد ساخت و بومی سازی شرکت فولاد کاوه جنوب کیش
بهنام زندی
کارشناسی، مکانیک جامدات، سرپرست کنترل کیفیت واحد ساخت و بومی سازی شرکت فولاد کاوه جنوب کیش
مسلم محمدی سلیمانی
دکتری، مکانیک طراحی کاربردی، استادیار دانشگاه پیام نور و مشاور شرکت فولاد کاوه جنوب کیش
تورج ادهمی
دکتری، مهندسی مواد، رئیس واحد تحقیق و توسعه شرکت فولاد کاوه جنوب کیش
شیوه ارجاع
�لطانی، حامد و لک، سعید و زندی، بهنام و محمدی سلیمانی، مسلم و ادهمی، تورج،1398،ریشه یابی سوراخ شدن مبدل حرارتی ترانسفورماتور کوره قوس الکتریکی و ارائه راهکار،شانزدهمین همایش ملی و پنجمین کنفرانس بین المللی مهندسی ساخت و تولید،تهران
ارائهشده در
مجموعه مقالات شانزدهمین همایش ملی و پنجمین کنفرانس بین المللی مهندسی ساخت و تولید27 آذر 1398 · تهران