چکیده مقاله
در برخی از قطعات ریخته گری فولادی بدلیل پیچیدگی قطعه، ایجاد برخی از بخشهای قطعه در مدل ریخته گری امکان پذیر نیست و باعث پیچیده تر شدن مدل ریخته گری و بالا رفتن هزینه های ساخت و تولید می گردد یکی از راه های رفع این مشکل جوشکاری نمودن این بخشها به قطعه پس از ریخته گری است در این حالت جوشکاری جزو فرآیند طراحی و ساخت محصول ریخته گری شده در نظر گرفته می شود که به آن Design Welding می گویند قطعاتی که بخشی از یک تجهیز هستند و مراحل ساخت و مونتاژ نهایی آنها در محلی خارج از کارگاه ریخته گری انجام می پذیرد و فرآیند جوشکاری جزو مراحل مونتاژ آن می باشد و یا قطعات دیگری همچون Piping به این قطعات جوشکاری می شوند، باید در نقاطی که جوشکاری بر روی آن انجام می شود دارای سطح کیفی خاص باشند که به این مناطق در قطعات ریخته گری فولادی Weld Preparation End می گویند از آنجا که استاندارد پذیرش عیوب ریخته گری تفاوت بسیاری با معیارهای پذیرش عیوب در قطعات جوشکاری شده دارد برای قطعاتی که دارای Design Welding و یا Weld Preparation End هستند روش آزمون خاص و معیارهای پذیرش سخت گیرانه تری در نظر گرفته می شود که در این مقاله سعی می شود به این روشها و معیار پذیرش اشاره شود
کلیدواژهها
نویسندگان
مهران صفری
مدیر بخش بازرسی شرکت مهندسی و ساخت توربین مپنا تو گا ، ASNT NDT Level III
شاهرخ سرخ خواه
عضو هیات علمی ، دانشکده مکاترونیک، دانشگاه آزاد اسلامی واحد کرج
شیوه ارجاع
�فری، مهران و سرخ خواه، شاهرخ،1392،روش آزمونهای غیر مخرب و بررسی سطح کیفی Design Weldings و Weld Preparation Ends در قطعات ریخته گری فولادی توربین،اولین کنفرانس بین المللی جوشکاری و آزمایش های غیرمخرب، چهاردهمین کنفرانس ملی جوش و بازرسی و سومین کنفرانس ملی آزمایش های غیر مخرب،کرج
ارائهشده در
مجموعه مقالات اولین کنفرانس بین المللی جوشکاری و آزمایش های غیرمخرب، چهاردهمین کنفرانس ملی جوش و بازرسی و سومین کنفرانس ملی آزمایش های غیر مخرب6 اسفند 1392 · کرج