چکیده مقاله
از مهمترین پارامترهای موثر بر خواص جوش ،ریزساختار فلز جوش و اندازه دانه کریستالی در فلز جوش می باشد ریزدانه بودن ساختار فلز جوش منجر به بهبود خواص مکانیکی ازجمله استحکام و چقرمگی فلز جوش و کاهش حساسیت به ترک گرم به ویژه در فولادهای زنگ نزن آستنیتی می شود در این پژوهش اثر شدت های مختلف ارتعاش الکترومغناطیسی بر ریزساختار و سختی فلز جوش فولاد زنگ نزن آستنیتی AISI 310 جوشکاری شده به روش قوسی الکترود دستی SMAW با الکترود E 310مورد بررسی قرار گرفته است از میکروسکوپ نوری برای بررسی ریزساختار و از دستگاه تست سختی به روش ویکرز برای بررسی سختی فلز جوش استفاده شده است مشاهده شد که افزایش شدت ارتعاش الکترومغناطیس به حوضچه جوش موجب ریزشدن دانه های فلز جوش گردید که منجر به افزایش مرزدانه ها و افزایش سختی فلز جوش شده است همچنین نتایج نشان داد که دانه های فلز پایه در ناحیه متاثر از حرارت از رشد قابل ملاحظه ای برخوردار بوده است با توجه به نزدیکی ترکیب فلز پایه و فلز پر کننده رشد اپی تکسیال به وضوح در فصل مشترک فلزات پایه و جوش مشاهده می شود
کلیدواژهها
نویسندگان
امیر عبداله آبادی
دانشجوی کارشناسی ارشد مهندسی مواد – جوشکاری دانشگاه شهید چمران اهواز
رضا دهملایی
استادیار گروه مهندسی مواد دانشگاه شهید چمران اهواز
مجتبی زادعلی محمد کوتیانی
دانشجوی کارشناسی ارشد مهندسی مواد – جوشکاری دانشگاه شهید چمران اهواز
حسین ناصری
دانشجوی کارشناسی ارشد مهندسی مواد – جوشکاری دانشگاه شهید چمران اهواز
محمد جولا
دانشجوی کارشناسی ارشد مهندسی مواد – جوشکاری دانشگاه شهید چمران اهواز
محمد تابع احمدی
دانشجوی کارشناسی ارشد مهندسی مواد – جوشکاری دانشگاه شهید چمران اهواز
شیوه ارجاع
�بداله آبادی، امیر و دهملایی، رضا و زادعلی محمد کوتیانی، مجتبی و ناصری، حسین و جولا، محمد و تابع احمدی، محمد،1394،تاثیر شدت ارتعاش الکترومغناطیس بر ریزساختار و سختی جوش فولاد زنگ نزن آستنیتی AISI 310 به روش SMAW،شانزدهمین کنفرانس ملی جوش و بازرسی و پنجمین کنفرانس ملی آزمایش های غیر مخرب،یزد
ارائهشده در
مجموعه مقالات شانزدهمین کنفرانس ملی جوش و بازرسی و پنجمین کنفرانس ملی آزمایش های غیر مخرب1 دی 1394 · یزد