چکیده مقاله
هدف این تحقیق بررسی رفتار مقاومت به خوردگی و استحکام ناحیه جوش غیر همجنس ورق فولاد کربنی و ورق فولادی آلومینایز شده با نام تجاری DX53D AS120 ، که در ساخت اگزوز خودروها دارای کاربرد فراوانی بوده است لذا نمونه هایی با ابعاد 1×20×300 میلیمتر با استفاده از دو فرآیند جوشکاری گازمحافظ MIG و MIG B جوشکاری شدند ، در روش MIG از گاز محافظ آرگون 2/5% دی اکسید کربن و فلز پرکننده ER70 S6 با قطر 0/8 میلیمتر استفاده شد از دستگاه مولد جریان پالسیو مخلوط گاز محافظ و فلز پرکننده CuAl8 با قطر 0/8 میلیمتر جهت جوشکاری MIG B، در شرایط مختلف جریان ، ولتاژ و سرعت پیشروی با طرح اتصال روی هم استفاده شدند بعد از جوشکاری نمونه هایی جهت آزمون های سختی، SEM ، OM، خوردگی ، خمش و کشش تهیه شد بررسی ها نشان داد که با انتخاب روش جوشکاری MIG B با کنترل میزان حرارت ورودی علاوه بر حفظ خواص می توان از تخریب لایه پوشش جلوگیری نمود ولی در روش جوشکاری MIG حتی با حرارت ورودی کمتر ، بازهم لایه پوشش تخریب گردید همچنین در روش MIG تخلخل های بوجود آمده باعث کاهش استحکام کششی و ایجاد ترک در آزمون خمش گردید در مقایسه با نمونه های جوشکاری شده باروش متداول MIG، نمونه های جوشکاری شده با فرآیند جوشکاری MIG B از مقاومت به خوردگی بهتر و در نتیجه عمر کاری بیشتری برخوردار هستند
کلیدواژهها
نویسندگان
رحمت اله قاسمی سفید کوهی
کارشناس ارشد مهندسی مواد – شرکت طراحی مهندسی تجن آزما
Hamed Sabet
استادیار گروه مهندسی مواد و متالورژی دانشگاه آزاد اسلامی واحد کرج
علی اکبر فراشیانی
استادیار گروه مهندسی مواد و متالورژی دانشگاه آزاد اسلامی واحد کرج
شیوه ارجاع
قاسمی سفید کوهی، رحمت اله و ثابت، حامد و فراشیانی، علی اکبر،1394،جوشکاری ورق های فولاد آلومینایز شده با فرآیند های MIG-Brazing و MIG و مقایسه ریز ساختار ، خواص مکانیکی و خوردگی اتصال های انجام شده،شانزدهمین کنفرانس ملی جوش و بازرسی و پنجمین کنفرانس ملی آزمایش های غیر مخرب،یزد
ارائهشده در
مجموعه مقالات شانزدهمین کنفرانس ملی جوش و بازرسی و پنجمین کنفرانس ملی آزمایش های غیر مخرب1 دی 1394 · یزد