چکیده مقاله
تایرسازی به دلیل فرایندهای پیچیده، تنوع بالای مواد اولیه و اهمیت کیفیت نهایی، یکی از عناصر حیاتی در صنعت تایرسازی ردیابی و بایگانی دقیق کلیدی بیش از سایر حوزه ها نیازمند تحول دیجیتال و هوشمندسازی فرآیندهاست ورود ابزارهای ردیابی آنلاین، ذخیره سازی زنجیره تولید و پس از عرضه به بازار است استقرار سیستم های ردیابی داده های لحظه ای و پیاده سازی سامانه های یکپارچه کنترل کیفیت جامع، به ویژه جهت کنترل ضایعات نقش اساسی در شناسایی علل بروز عیوب و پیشگیری از تکرار آنها دارد ثبت شناسنامه دیجیتال پیگیری Traceability در صنعت تایر افق های جدیدی برای رقابت پذیری، کاهش هزینه ها و ارتقاء قابلیت نظارت کیفی و کاهش ریسک ها گشوده است برای هر تایر، شرکت ها امکان می دهند تا در صورت بازگشت محصول از بازار، منشا دقیق مواد، فرآیندهای ساخت و نتایج تست های مرتبط را به سرعت بازیابی و تحلیل کنند این رویکرد علاوه بر افزایش قابلیت پاسخ گویی به الزامات استانداردهای بین المللی مانند ۱۶۹۴۹ IATF، تضمین می کند در ایران عموما سیستم های اطلاعاتی موجود در کارخانجات تایرسازی مبتنی بر ثبت دستی داده ها با استفاده از کاغذ و وابستگی به نیروی انسانی و اپراتور بودند این وابستگی با توجه به حجم بالای مواد اولیه، تنوع ترکیبات و تغییرات مکرر فرمولاسیون، مستعد بروز خطاهای پرتعداد، کندی در واکنش به مشکلات و عدم امکان بایگانی داده ها بود برای مثال، هرگونه مغایرت در گزارش مصرف مواد اولیه یا بروز اشکال در یک تایر نیاز به جست وجوی زمان بر و پیچیده دارد که مدیریت کارآمد زنجیره تولید را با مشکل مواجه می کند در کارخانه بارز کردستان با راه اندازی سامانه ردیابی سیستمی و آنلاین رهگیری هرگونه مشکل یا عیب تا سطح مواد اولیه امکان پذیر شده و امکان آرشیو و بازیابی بلندمدت تمام داده ها فراهم گردیده است این تحول دیجیتال بنیانی برای تحقق اصول صنعت ۴ ۰ در حوزه تایرسازی ایجاد کرده است ردیابی در تایرسازی سه جنبه اساسی دارد: ماده، فرآیند یا فعالیت از آغاز تا پایان مسیر تولید
کلیدواژهها
نویسندگان
شیوه ارجاع
میراه کی، اسعد و رضایی، برهان،1404،ردیابی هوشمند محصولات در کارخانه تایرسازی بارز کردستان با محوریت ضایعات محصول نهایی،اولین کنفرانس ملی هوشمند سازی در صنعت،کرمان
ارائهشده در
مجموعه مقالات اولین کنفرانس ملی هوشمند سازی در صنعت23 مهر 1404 · کرمان