چکیده مقاله
پایداری ابعادی قطعات پلیمری تولید شده به روش FDM یکی از محدودیت های اصلی این فناوری در کاربردهای مهندسی با دقت بالا محسوب می شود در این پژوهش تاثیر شرایط دمایی فرآیند چاپ و عملیات حرارتی پس از چاپ بر پایداری ابعادی قطعات ساخته شده از PLA با استفاده از دو روش تجربی بررسی شده است بدین منظور نمونه هایی با ابعاد اسمی یکسان و تحت ترکیب های مختلف دماهای نازل ۲۰۵°C، ۲۱۵ و ۲۲۵ و بستر ۳۵°C، ۵۰ و ۶۵ تولید شدند نتایج نشان داد که پارامترهای دمایی چاپ نقش تعیین کننده ای در پایداری ابعادی ایفا می کنند؛ به گونه ای که دماهای پایین تر نازل به دلیل تضعیف پیوند بین لایه ای و افزایش تنش های پسماند اولیه منجر به افزایش انحرافات ابعادی می شوند، در حالی که استفاده از دمای نازل متوسط سبب بهبود یکنواختی حرارتی، تقویت چسبندگی بین لایه ای و کاهش تغییرات هندسی می گردد پس از فرآیند چاپ نمونه ها تحت عملیات حرارتی در دمای ثابت ۶۰°C و زمان های ۶۰، ۹۰ و ۱۲۰ دقیقه قرار گرفتند نتایج اندازه گیری های ابعادی پیش و پس از عملیات حرارتی نشان داد که افزایش زمان عملیات حرارتی موجب تشدید کاهش ابعاد و انحرافات هندسی می شود با این حال نمونه های چاپ شده در دمای نازل ۲۱۵°C و دمای بستر ۶۵°C همراه با عملیات حرارتی کوتاه مدت ۶۰ دقیقه بیشترین دقت هندسی و کمترین تغییرات ابعادی را از خود نشان دادند که بیانگر برقراری تعادل مناسب میان بهبود پیوند بین لایه ای و آزادسازی کنترل شده تنش های پسماند است
کلیدواژهها
نویسندگان
شیوه ارجاع
نایب رضا قنواتی، مصطفی و حسینی منزه، عسل و سرفراز، روح الله،1404،بررسی پایداری ابعادی قطعات PLA در فرآیند ساخت افزایشی FDM: ارزیابی دماهای نازل و بستر و فرآیندهای پس پردازش حرارتی،هشتمین کنفرانس بین المللی جوشکاری و آزمایش های غیرمخرب، بیست و ششمین کنفرانس ملی جوش و بازرسی، پانزدهمین کنفرانس ملی آزمایش های غیرمخرب و چهارمین کنفرانس ملی ساخت افزایشی،تهران
ارائهشده در
مجموعه مقالات هشتمین کنفرانس بین المللی جوشکاری و آزمایش های غیرمخرب، بیست و ششمین کنفرانس ملی جوش و بازرسی، پانزدهمین کنفرانس ملی آزمایش های غیرمخرب و چهارمین کنفرانس ملی ساخت افزایشی20 بهمن 1404 · تهران