مروری بر روش های تولید و پوشش دهی آلیاژهای نوین آنتروپی بالا

چکیده مقاله

آلیاژهای آنتروپی بالا HEA به دلیل خواص مکانیکی و حرارتی، مطلوب توجه گسترده ای در زمینه مواد پیشرفته یافته اند روش های تولید این آلیاژها به طور کلی بر اساس حالت ماده اولیه به سه دسته حالت مایع، حالت جامد و حالت بخار تقسیم می شوند و همچنین بر اساس محصول نهایی شامل قطعات بالک، ریختگی، قطعات متالورژی پودر و پوشش ها دسته بندی می شوند در روش های حالت مایع فرایندهایی مانند ذوب القایی، ذوب قوس، روش بریجمن و روکش دهی لیزری برای تولید آلیاژهای همگن و با ریزساختار کنترل شده استفاده می شوند این روش ها امکان تولید تک کریستال ها و پوشش های مقاوم در دمای بالا را فراهم می کنند در روش های حالت جامد آلیاژسازی مکانیکی از طریق آسیاب گلوله ای یا فرسایشی، منجر به تولید پودرهای نانوساختار و محلول های جامد پیشرفته می شود این روش ها امکان ساخت آلیاژهای آنتروپی بالا با اندازه دانه بسیار کوچک و ترکیب غیرهماتمی را فراهم می کنند در نهایت روش های حالت بخار شامل رسوب فیزیکی بخار PVD ، کندوپاش مغناطیسی، پاشش پلاسما و رسوب لیزری پالسی هستند که برای ایجاد پوشش ها و فیلم های نازک با ریزساختار کنترل شده به کار می روند هر یک از این روش ها مزایا و محدودیت های خاص خود را دارند و بسته به کاربرد نهایی می توان روش مناسب را انتخاب کرد

کلیدواژه‌ها

نویسندگان

علی استاد اکبریان آذر

دانشجوی دکتری تخصصی دانشگاه صنعتی خواجه نصیرالدین طوسی

حمید خرسند

استاد، دانشگاه صنعتی خواجه نصیرالدین طوسی

�ستاد اکبریان آذر، علی و خرسند، حمید،1404،مروری بر روش های تولید و پوشش دهی آلیاژهای نوین آنتروپی بالا،هشتمین کنفرانس بین المللی جوشکاری و آزمایش های غیرمخرب، بیست و ششمین کنفرانس ملی جوش و بازرسی، پانزدهمین کنفرانس ملی آزمایش های غیرمخرب و چهارمین کنفرانس ملی ساخت افزایشی،تهران

ارائه‌شده در

مجموعه مقالات هشتمین کنفرانس بین المللی جوشکاری و آزمایش های غیرمخرب، بیست و ششمین کنفرانس ملی جوش و بازرسی، پانزدهمین کنفرانس ملی آزمایش های غیرمخرب و چهارمین کنفرانس ملی ساخت افزایشی20 بهمن 1404 · تهران